کدخبر: 17823 چهارشنبه، 24 تیر 1405 - 15:19 17823 پرینت خبر
محمدباقر لطفی، مدیرعامل شرکت تعمیرات نیروگاهی ایران:

مهندسان ایرانی پره‌های توربین بخار را بومی‌سازی کردند

image

مدیرعامل شرکت تعمیرات نیروگاهی ایران از دستیابی متخصصان داخلی به خودکفایی کامل در طراحی و ساخت پره‌های توربین بخار ۳۵۰ مگاواتی خبر داد و این دستاورد را نقطه عطفی در مسیر استقلال فنی صنعت برق حرارتی کشور و کاهش وابستگی به شرکت‌های خارجی دانست.

به گزارش روشنای راه، محمدباقر لطفی اظهار کرد: حرکت به سمت خودکفایی و تکیه بر توان متخصصان داخلی، امروز دیگر یک انتخاب نیست، بلکه ضرورتی راهبردی برای حفظ پایداری صنعت نیروگاهی کشور محسوب می‌شود.

وی افزود: تجربه این پروژه نشان داد اتکا به دانش فنی و ظرفیت مهندسان ایرانی، علاوه بر رفع نیازهای تخصصی، می‌تواند به عنوان یک عامل بازدارنده در برابر فشارها، محدودیت‌ها و تحریم‌های خارجی عمل کند.


عبور از بن‌بست فنی با توان مهندسان ایرانی

مدیرعامل شرکت تعمیرات نیروگاهی ایران با اشاره به شرایط خاص اجرای این پروژه گفت: در پی بروز حادثه در روتور یکی از واحدهای نیروگاهی کشور، پره‌های ثابت و متحرک توربین تقریباً به طور کامل آسیب دیدند و شرایطی بحرانی برای ادامه بهره‌برداری از واحد نیروگاهی ایجاد شد.

لطفی ادامه داد: در حالی که شرکت سازنده خارجی از ارائه اطلاعات مهندسی، نقشه‌های اولیه و همکاری فنی خودداری کرد، متخصصان داخلی با تکیه بر دانش بومی و مهندسی معکوس، مسیر طراحی و ساخت این قطعات راهبردی را با موفقیت طی کردند.

وی تأکید کرد: نتیجه این تلاش، دستیابی صنعت نیروگاهی کشور به خودکفایی کامل در ساخت پره‌های توربین بخار ۳۵۰ مگاواتی بود؛ دستاوردی که نقش مهمی در تقویت استقلال صنعتی و افزایش پایداری شبکه برق کشور ایفا می‌کند.

مدیرعامل شرکت تعمیرات نیروگاهی ایران با تشریح روند اجرای پروژه اظهار کرد: عملیات ساخت با انجام مدل‌سازی‌های دقیق، آزمایش‌های پیشرفته متالورژی و مواد، طراحی مهندسی و استفاده از نرم‌افزارهای تخصصی آغاز شد و در نهایت برای نخستین بار در صنعت نیروگاهی کشور، ۲۵۰ پره حجیم و پرقدرت مربوط به ردیف‌های ۱۶ و ۱۷ توربین تولید شد.

وی افزود: این قطعات با استفاده از مواد اولیه داخلی و دانش فنی متخصصان ایرانی، تنها در مدت ۹۰ روز ساخته و روی روتور توربین نصب شدند؛ کیفیت این پره‌ها نیز در ارزیابی‌های فنی، از نمونه‌های تولیدی شرکت سازنده خارجی بالاتر ارزیابی شده است.


صرفه‌جویی ارزی و ایجاد دانش فنی ماندگار

لطفی با اشاره به آثار اقتصادی این پروژه گفت: اجرای این طرح علاوه بر جلوگیری از خروج بیش از یک میلیون و ۵۰۰ هزار یورو ارز، موجب شکل‌گیری سرمایه‌ای ارزشمند در حوزه دانش فنی، تجربه مهندسی و توان طراحی داخلی شد؛ ظرفیتی که می‌تواند پاسخگوی نیازهای آینده صنعت نیروگاهی کشور باشد.

مدیرعامل شرکت تعمیرات نیروگاهی ایران با بیان اینکه این توانمندی به ساخت سایر تجهیزات مشابه نیز قابل تعمیم است، تصریح کرد: این شرکت دانش‌بنیان اکنون توانایی طراحی و ساخت انواع پره‌های مورد استفاده در نیروگاه‌های بخار، نیروگاه‌های گازی، کمپرسورها و توربین‌ها را در سطوح مختلف فناوری و پیچیدگی فنی در اختیار دارد.

وی در پایان خاطرنشان کرد: دستیابی به این فناوری، گام مهمی در مسیر تبدیل شرکت تعمیرات نیروگاهی ایران به یکی از قطب‌های مهندسی، بازسازی و ساخت تجهیزات نیروگاهی در منطقه به شمار می‌رود و زمینه توسعه توان صادرات خدمات فنی و مهندسی را نیز فراهم خواهد کرد.

آخرین اخبار
کانال رسمی سروش پلاس روشنای راه
پایگاه خبری شهروندالبرز
پایگاه خبری نوژان نیوز
مؤلف نیوز
پایگاه خبری ویدانیوز